傳統手工焊接徐州網架生產時，焊接工人要保持焊接姿勢8個小時，并且時刻觀察焊接情況，工作狀態緊張。而自動焊接，僅需工人簡單操作按鈕以及在每根管件焊接完畢時負責給焊機裝卸工件即可。在自動焊機焊接過程中，僅需保持觀察焊接質量，可見自動焊接工藝可使操作工人部分處于休息放松的狀態，可使工人疲勞程度大幅度下降。

傳統手工焊接工藝為汽保焊，焊接質量與工人的熟練度、疲勞度、責任心是相關聯的，工人收入多為計件工資，質量是不穩定的。而自動焊機只要根據需要設定好電壓、電流等數據及質量等級，焊接出來的質量是完全一致的，非常穩定，可節省大量的質量抽檢時間，進一步提升生產效率。自動焊接由于是機械控制，焊縫外觀工整美觀，更容易受到業主的青睞。

采用自動焊機焊接徐州網架后，原手工焊接工藝每組生產線上的4名焊接工人可以操作兩臺自動焊機。經過對比發現，手工焊接工藝4名熟練焊接工人，人均一天可加工網架桿件10-12噸，而采用自動焊接工藝，減少人力物力的同時還能增大生產力。從長期發展來看，自動焊接徐州網架生產成本得以降低。