球形網架零配件生產加工手藝中電焊焊接的工關鍵有二種方式，一種是噴焊;一種是噴漆。這二種手藝的目地是以便使球形網架零配件具備耐沖擊性能不錯、耐磨損、抗腐蝕，外型呈鏡面玻璃的特點。那麼鋼結構生產廠家針對這二種手藝的差別不知道您是不是有過掌握呢?哪些的狀況下應用噴焊實際效果是的呢?接下去，鋼結構生產廠家和大家一起來學習培訓下列主要內容吧!

噴漆原材料不一樣，噴焊規定應用自熔性合金粉末狀，而噴漆則對粉末狀的自熔性規定不高，且不一定是自熔性合金粉末狀，各種各樣自熔性合金粉末狀既可用以噴焊又可用以噴漆，但噴涂粉末不具有自熔性只有用以噴漆而不可以用以噴焊加工工藝。

工件遇熱狀況不一樣，噴漆與噴焊全過程中，噴前加熱溫度不一樣，工件遇熱危害不一樣，噴后工件的機構、性能亦不一樣。

鍍層的高密度性不一樣，噴焊層高密度，而噴漆層中有小量孔隙度。

承擔荷載的工作能力不一樣，噴漆層一般能承擔大規模觸碰，多在有潤化標準的工作中表面，相互配合面及其其他支承較小的工作狀況標準下應用，噴焊層卻能承擔很大的撞擊力，擠壓成型地應力或接觸應力等。

鋼結構生產廠家以下狀況宜采用噴焊加工工藝：

⑴各種各樣碳素鋼、低合金鋼的工件表面荷載大，非常是受沖擊性荷載，規定鍍層與常規結合抗壓強度在350—450N/mm2的工件。

⑵在浸蝕物質中應用，規定鍍層高密度，無孔隙度。

⑶工件表面原設計構思選用熱處理、滲氮、高頻淬火、鍍硬鉻等加工工藝，規定表面有很高的強度。

⑷工件工作中艱苦環境，如受明顯的磨砂顆粒損壞、沖蝕損壞、汽蝕這些。

⑸氧—乙炔氣體焰合金粉末狀噴焊加工工藝融入各種各樣碳素鋼、低合金鋼零部件的表面加強或修補，

鋼結構生產廠家建議以下狀況不可以選用噴焊加工工藝：

⑴小于合金溶點的原材料，如鋁以及合金、鎂以及合金，紫銅、黃銅。

⑵工件是長細的機械零件或者太薄的板才而又不允許形變的。

⑶工件原設計構思規定很高，合金成分不允許有一切更改的。

⑷可強制高的鎳鉻鉬合金鋼。