近年來，大跨距室內空間管桁架網架以其含含鋼量低邊型與眾不同幽美滅工周期時間短等優勢已廣泛運用于展覽、體育場館、機場等大中型民用型建筑。鑄鋼節點則以其特性，國外已廣泛運用于大跨距室內空間管桁架網架的關鍵節點，中國也在逐步推廣運用。鑄鋼節點一般運用于載荷很大、支承繁雜的部位，其可信性立即關聯到全部結構購，十分關鍵。

2鑄鋼節點的常見結構方式以及特性2.1鑄鋼節點的常見結構方式

鑄鋼節點的常見結構方式有樹形鑄鋼節點、較接鑄鋼節點及復合型鑄鋼節點等。樹形鑄鋼節點如圖所示1圖示，用于替代負責人與多支立管相貫的節點，用連接焊縫替代相貫焊縫，焊縫分散化，減少了焊接應力。絞接鑄鋼節點如圖2圖示，常見于構件頂端相接處(如橡膠支座處等)，可簡化節點邊型美觀大方。復合型鑄鋼節點如圖所示3圖示，具備樹形鑄鋼節點和較接鑄鋼節點的相互特性。南京奧林匹先體育館新項目中還設計方案了鑄姻球節點。

2.2鑄鋼節點的特性

鑄鋼節點與一般管相貫節點、筒體節點對比，具備下列特性：

1)可依據具體須設計方案結構方式，延展性強遺型美觀大方。

2)管桁架網架鑄鋼節點一般為實芯，僅在連接處部分掏空，即便全為中空，也比無縫鋼管或厚鋼板厚。因而承載能力高、抗形變工作能力強.

3)鑄鋼節點常以連接焊縫替代小編相貫焊縫、撤銷筒體組成烊縫，可分散化焊縫，降底焊接量，減小烊接應力.

4)勻質性相對性較弱。

3工程建筑結構用鑄鋼節點在中國普遍營銷推廣須處理的好多個難題

在中國，因為結構用鑄鋼件運用于大中型工業建筑鋼結構中的關鍵節點不久發展，鑄鋼節點普遍應用推廣急需解決處理的關鍵難題以下：

3.1鑄鋼件規范

中國現行標準鑄鋼柄準《焊接結構用碳素鋼鑄件》(CB7659-87)是二十世紀八十年代編的，原材料的S、P成分操縱較比較寬松(<0.04百分比)，對原材料的碳當量沒有限定，原材料的沖擊值較低。事實上，現階段在我國不銹鋼板材的冶煉廠技術性已做到國際性水準，該規范針對鑄鋼件的標準公差、鑄造件的工藝性能也規定較低。依據該規范生產制造的鑄造件遠不可以考慮中華民族大街小巷大跨距焊接結構用鑄鋼件的需求。因而，中國急需解決一套適用大跨距管桁架網架焊接結構用鑄鋼件的規范?，F階段大跨距管桁架網架焊接結構用鑄鋼件主要是引入海外柄準。

3.2鑄鋼件生產制造

因為在我國現行標準鑄鋼規范規定不高，很多軋鋼廠生產制造設備簡陋，無法考慮大跨距焊接結構用鑄鋼件交貨技術性標準規定。鍛造大跨距焊接結構用鑄鋼件的生產廠家應開展技改項目，包含從模具制作、冶煉廠、調質處理直到檢測的整個過程更新改造。

3.3鑄鋼件高質量檢測

超聲波探傷檢測是檢測不銹鋼板材內部品質便捷、經濟發展省效的檢測方式。在鋼結構制造行業，超聲波探傷檢測是常見的一種檢驗方式?，F行標準國家標準《鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法》(CB7233-87)僅適用薄厚大于30mm的鑄鋼件。實際上，大跨距焊接結構用鑄鋼件薄厚是轉變的，在焊接連接處經常較薄，薄厚低于30mm也很普遍，該位置是十分關鍵的，按國家標準則沒法檢測。

3.4鑄鋼件焊接及焊縫高質量檢測

現行標準的相關鋼結構焊接的國家及國家標準中，包含新發布實行的《建筑鋼結構焊接技術規程》(JGF81-2002)，均沒有對于鑄鋼件焊接的相關要求。在參照執行規范時有異議。比如：現行標準的不銹鋼板材焊接加工工藝評價標準均規定開展冷拔實驗，但管桁架網架鑄鋼規范對鑄鋼件并無冷拔特性規定。那麼，開展鑄鋼件焊接加工工藝鑒定時是不是應開展冷拔實驗呢?此外，現階段鑄鋼件烊接關鍵選用手工電弧焊，別的焊接方式運用于鑄銅件還有待進一步實踐活動。

因為鑄鋼件機構不勻勾、晶體粗壯避聲能力差、衰減系數比較嚴重，焊縫超聲波探傷檢測的審查艱難，焊縫檢驗現也無相對規范可尋。

4鑄鋼節點質量管理

盡管鑄鋼節點在中國普遍營銷推廣還需處理很多難題，但室內設計師們正持續選用該結構方式。圖4為鑄鋼節點工程項目案例。根據實踐活動，施工企業需從設計方案、鍛造、焊接教驗等好多個層面嚴控鑄鋼節點品質。4.1節點的細節方面的設計方案

鑄鋼節點的細節方面的設計方案在考慮承載力的另外，應考慮到考慮鍛造、制做及焊接加工工藝規定。

1)鑄鋼件細節方面的設計方案應防止斜角或斜角，且有益于汽體排出來。

2)鑄鋼件焊接應選用對接焊縫，盡量減少T形連接頭，以減少焊接地應力。

確立管桁架網架鑄鋼件的成分物理性能、調質處理規章制度著度規定教驗方式和達標等級等。

檢測管桁架網架物理性能可采用單鑄或附鑄試樣方式。在標準容許的狀況下，應盡量選用附鑄試樣。