冷拔薄壁型鋼就是指薄厚2-6毫米的厚鋼板或熱軋帶鋼經冷拔或冷拉等方法彎折而成的型鋼，其截面樣子包含張口和閉口粉刺兩大類。煉鋼廠生產制造的閉口粉刺截面是圓鋼管和矩形方管。鋼結構工程施工工程施工時有很多薄壁型鋼屋架新項目，鋼屋架生產加工制做時，因為壁薄，焊接形變量大，增加了鋼構加工難度系數。今日三維鋼結構網編跟大伙兒相互共享薄壁型鋼屋架工程項目焊接時常見問題有什么。

為降低冷拔薄壁型鋼焊接連接頭的焊接形變，桿端頂接間隙操縱在毫米上下，薄壁型鋼的加工廠連接頭，張口截面可選用雙面焊的對接焊縫，用2個槽形截面拼接的矩形方管，橫縫能用雙面焊，縱縫用單雙面焊，并使橫縫分開2倍截面高寬比。

一般水管的連接頭，受支撐桿用有墊片的單雙面焊，對接縫處連接頭、墊片能用薄厚超過1.5--3mm上下的冷軋鋼板或薄無縫鋼管。圓鋼管也可用以同直徑的圓三通接頭，豎向割開后嵌入圓鋼管中。

受力桿容許用擋板聯接，構件的施工工地聯接能用焊接或螺釘連接，對受拉構件焊接品質，應需注意。薄壁構件安裝焊接應嚴控壁厚方位的移位，不可超出板厚的1/4或0.毫米。薄壁型鋼構造的焊接，應嚴控品質，焊接前應了解焊接加工工藝，焊接程序流程和技術措施。

為確保薄壁鋼屋架連接點的焊接，常因安裝空隙不勻稱而使一次焊好的焊接品質較弱，幫可選用雙層焊，特別是在對冷拔型鋼，因彎角周邊的冷拉形變很大。焊后熱危害區的塑性變形較弱，對關鍵支承點宜用雙層焊，先焊一層，待制冷后再焊二層，不適合超溫，以提升焊接品質。